循環(huán)水的管理素有“三分藥劑，七分管理”之說，說明管理的重要性。循環(huán)水系統(tǒng)轉入正常運行后在其升溫，蒸發(fā)和冷卻的過程中，冷卻水逐漸被濃縮，其水質指標會發(fā)生變化，運行日常管理主要根據水質變化情況進行及時相應調整，循環(huán)水每班定時進行分析，第二天及時把數據上報。

循環(huán)水運行日常管理

(1) 鈣硬，總堿度：

總堿度是循環(huán)水操作控制中的一項指標，當濃縮倍數控制穩(wěn)定，沒有其它外界干擾時，由總堿度的變化，可以看出系統(tǒng)的結垢趨勢。硬度指水中的Ca2+和Mg2+濃度的總和，也是循環(huán)水操作控制中的一項重要指標。必須將循環(huán)水的鈣硬，總堿度控制在配方要求的范圍內，根據計算，此系統(tǒng)控制鈣硬度(以CaCO3計)＋總堿度在1100mg/L左右；若水質條件發(fā)生變化，則必須相應調整水穩(wěn)配方。

(2) pH值：

循環(huán)冷卻水由于在冷卻塔中逸去CO2，因此隨著濃縮倍數的升高，其pH值不斷上升。當濃縮倍數一定時，循環(huán)水的pH值也趨于穩(wěn)定。pH值一般控制在8.0-9.2之間。

(3) 總磷及氯離子：

測定循環(huán)水中總磷的目的是為了計算循環(huán)水中有機膦的含量。緩蝕阻垢劑中含有有機膦酸鹽，根據系統(tǒng)總磷分析數據，適當增減加藥量，使循環(huán)水中總磷控制在6.0-8.0mg/L之間；如總磷低于6.0mg/L時，加大緩蝕阻垢劑的加藥量，到指標范圍，如超過8.0mg/L，適當減少加藥量。

循環(huán)水中Cl-濃度過高會加速設備的腐蝕，特別是不銹鋼設備，對Cl-非常敏感，因此在運行中要進行監(jiān)測控制；在循環(huán)水中一般Cl-的濃度也不會變化，在外界沒有引入氯離子的情況下可以代表循環(huán)水中鹽度的變化，因此常用Cl-的濃度來計算濃縮倍數，根據系統(tǒng)水質情況Cl-應控制在100mg/L左右。

(4) 粘泥：

循環(huán)水系統(tǒng)由于溫度適宜適合通風良好光照充足等條件，使其成為各種微生物生長的理想環(huán)境。在這一環(huán)境中，微生物迅速繁衍是很自然的，即使在微生物控制工作做得較好的情況下，細菌總數也可能高達104～105個/mL，若控制不當,細菌總數高達106～108個/ mL也是常有的。微生物的危害是多方面的，主要是生物粘泥危害，在循環(huán)水系統(tǒng)中的粘泥主要是由微生物的活動造成的附著物沉積物懸浮物的總稱，生物粘泥一旦形成，就必須進行殺菌清洗剝離，有條件趁檢修時進行*清掃后，運行中嚴格殺菌剝離控制，無法停工時可進行不停車化學清洗。

(5) 濃縮倍數：

新鮮補充水的鹽度和經過濃縮過程的循環(huán)水的鹽度是不相同的，兩者的比值稱為濃縮倍數，濃縮倍數是循環(huán)水的一個重要指標。由于鹽度的分析比較麻煩，在生產往往選擇循環(huán)水中某種不易消耗而又能快速測定的離子濃度或電導率來代替鹽度進行濃縮倍數的計算，如氯化物的溶解度很大，在循環(huán)水中不會產生沉淀，Cl-的濃度也不會變化，在外界沒有引入氯離子的情況下可以代表循環(huán)水中鹽度的變化，因此常用Cl-的濃度來計算濃縮倍數。一般濃縮倍數低，耗水量就大，排污量也大；濃縮倍數高可以減少水量，節(jié)約水處理費用。但濃縮倍數過高會使循環(huán)冷卻水中的硬度、堿度和濁度升得太高，水的結垢傾向增大很多，從而使結垢、腐蝕控制的難度變大，使水處理藥劑在冷卻水系統(tǒng)內的停留時間增長而水解。因此，循環(huán)冷卻水的K值并不是愈高愈好。綜合考慮節(jié)約用水和濃縮后循環(huán)水水質，選擇此系統(tǒng)的濃縮倍數為3.0倍。

(6) 細菌：

堅持采用氧化型殺菌劑和非氧化型殺菌劑交替使用，以聯合控制冷卻水系統(tǒng)中菌藻的滋生。氧化型殺菌劑有：二氧化氯、TH-404、優(yōu)氯凈等；非氧化型殺菌劑有：異噻、TH-406、1227。每次投加濃度為100-200mg/L（以保有水量計）。